中型旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机，这种旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。

　　以下是中型旋转式压片机的技术特点：

　　1、高效生产

　　多冲模设计：通常配备多个冲模，如常见的27冲、33冲等，可同时进行多个药片的压制，大大提高了生产效率。相比单冲压片机，产量可提升数倍甚至数十倍。

　　连续作业能力：能够不间断地进行压片操作，在设备运行稳定的情况下，可实现长时间连续生产，满足大规模生产的需求。

　　2、精准控制

　　压力调节精确：可以对压片压力进行精确调节，并且能保证每一片药片所受压力的一致性，从而确保药片质量的稳定。通过调整压力，还能适应不同物料特性和药片规格的要求。

　　厚度控制精准：能够准确地控制药片的厚度，其误差范围较小，这对于药物剂量的准确控制至关重要。

　　3、自动化程度高

　　自动加料与填充：采用自动加料系统，能够均匀、定量地将物料填充到冲模中，减少了人工干预，提高了生产效率和准确性。

　　自动出片与计数：压制好的药片会自动从冲模中推出并收集，同时还具备自动计数功能，方便统计生产数量。

　　4、结构与性能优化

　　合理的机械结构：整体结构设计紧凑、合理，占地面积相对较小，便于在制药车间中布局和安装。各部件之间的连接稳固，运行平稳，减少了故障发生的概率。

　　良好的密封性：在压片过程中，能够有效地防止粉尘泄漏，保持工作区域的清洁卫生，同时也有利于操作人员的身体健康。

　　5、操作维护方便

　　易于操作：采用人机界面操作系统，操作简单直观，操作人员经过简单培训即可上手。设备的运行参数可以通过触摸屏或按钮进行设置和调整，方便快捷。

　　便于清洁维护：设备的结构设计便于拆卸和清洁，各个部件易于清洗和维护，能够有效防止交叉污染，保证药品质量。

　　6、适应性强

　　物料适应性广：可以适应多种物料的压制，包括各种中药材粉末、西药原料药、化工原料等，只要物料的粒度、湿度等符合要求，都能获得较好的压片效果。

　　模具更换便捷：冲模可以根据不同的药片形状和尺寸进行更换，以满足多样化的生产需求。更换过程相对简单快捷，无需复杂的工具和长时间的停机。